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真空烘箱的真空泵使用时需要注意些什么问题?

  真空烘箱由箱体、真空系统、加热系统和电气仪表控制系统组成。主要部件有干燥箱、冷凝器、真空泵和加热装置。设备采用辐射加热,物料受热均匀;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。作为真空烘箱的核心部件之一,使用真空泵时应注意哪些问题?

  1.检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位达到机油标记的中心。

  2.经常检查油品质量,发现油品变质及时更换新油,确保真空泵工作正常。

  3.换油周期要根据实际使用情况和是否能满足性能要求等来考虑,由用户自行决定。一般新真空泵抽干净干燥气体时,建议工作100小时左右换一次油。油中未发现黑色金属粉末后,今后可适当延长换油周期。

  4.正常情况下,真空烘箱的真空泵工作2000小时后应进行大修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否有裂纹,清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般是用汽油洗,晾干。清洁橡胶零件并用干布擦干。清洁和组装时要小心轻放。

  5.有条件地清洁管道,以确保管道畅通。

  6.重装后应进行试运转,一般必须空转2小时,换油两次,因为清洗时真空泵内会留下一定量的挥发物,正常运转后再投入正常工作。

  7.检查真空泵管路及连接处有无松动现象。用手转动真空泵,看看是否灵活。

  8.向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。

  9.拧开真空烘箱的真空泵体的引水塞,倒入引水(或浆液)。

  10.关闭出水管道闸阀、出口压力表和进口真空计。

  11.轻推电机,查看电机是否正确转动。

  12.启动马达。真空泵正常运行时,打开出口压力表和进口真空泵。显示压力合适后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负载。

  13.尽量将真空泵的流量和扬程控制在标牌上标明的范围内,保证真空泵在较高的效率点运行,以获得较好的节能效果。

  14.真空泵运行时,轴承温度不得超过环境温度35℃,温度不得超过80℃。

  15.若发现真空泵声音异常应立即停机检查原因。

  16.真空泵停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

  17.真空泵在工作数个月,100小时后更换润滑油,每500小时后,更换一次油。

  18.经常调整填料压盖,保证填料室内滴水情况正常(滴漏为宜)。

  19.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

  20.在寒冷的冬季使用真空泵时,停机后,应拧开泵体下部的放水塞,排出介质。防止冻结和破裂。

  21.当真空泵长时间停止工作时,需要拆卸所有的泵,擦干水,在旋转部件和接头上涂上润滑脂,并妥善保管。