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中药前处理生产线的主要生产工艺

  中药在我国医药中占有举足轻重的地位,中药产业是我国的传统民族产业,也是当今快速发展的新兴产业,随着国内外对中药认识的提高,中药的需求量逐年增加,这就要求中药设备能适应中药生产的发展要求;其中中药前处理设备加工是中药企业的基础加工环节,中药前处理设备应适应发展要求;今天小编跟大家聊聊中药前处理生产线的生产工艺是怎样的?

  中药前处理生产线的主要生产工艺包括:净制、切制、炮制、干燥等过程。

  1、净制工艺:

  净制包括中药材的净选和清洗;净制的目的是对药材进行选别和除去杂质,达到药用的净度标准和规格要求。净制的主要设备:洗药机、磁选机、变频风选机后组成净选机组。

  净选生产工艺要求:

  (1)、检查需净选的中药材,并称重、记录;

  (2)、按工艺要求分别采用拣选、风选、筛选、剪切、刮削、刷擦、碾串等方法,清楚杂质或分离并除去非药用部分,使药材符合净选质量标准要求;

  (3)、拣选药材应设工作台,工作台表面应平整,不易产生脱落物;

  (4)、风选、筛选等粉尘较大的操作间应安装捕吸尘设施;

  (5)、经质量检验合格后交下道工序或入净材库。

  清洗的工艺要求:

  (1)、清洗药材用水应符合饮用水标准;

  (2)、清洗厂房应有良好的排水系统,地面不积水,易清洗,耐腐蚀;

  (3)、洗涤药材的设备或设施内表面平整、光洁、易清洗、耐腐蚀,不与药材发生化学变化或吸附药材;

  (4)、药材洗涤应使用流动水,用过的水不得用于洗涤其他药材,不同的药材不易在一起洗涤;

  (5)、按工艺要求对不同的药材采用淘洗、漂洗、喷淋洗涤等方法;

  (6)、洗涤后的药材,应该及时的干燥。

  2、切制工艺:

  切制包括中药材的浸润和切制;药材切制前需要经过润泡等软化处理,使其软硬适度,便于切制,切制的目的是为了保证煎药或提取质量,或者利于进一步炮制与调配。主要的切制设备:真空气相置换式润药机、切

  药机、净选切制机组。

  浸润的工艺要求:

  (1)、需浸润的药材按其大小、粗细、软硬程度,分别采用淋、抢水、泡、润等方法;

  (2)、控制好浸润药材的水量和时间,做到药透水尽,不得出现药材伤水腐败、变霉、产生异味等变质现象;

  (3)、浸润药材符合切制要求后应及时切制;

  (4)、采用真空加热浸润或冷压浸润,其工艺技术参数应经验证确定。

  切制工艺要求:

  (1)、根据不同药材及性质分别采购切、镑、刨、锉、劈等切制方法;

  (2)、按工艺要求将药材切成片、段、丝、块等,并符合炮制品保准。

  3、炮制工艺:

  (1)、中药材蒸、炒、炙、锻等生产厂房应与其生产规模相适应,并有良好的通风、除尘、除烟、降温等设施;

  (2)、按工艺哟啊求严格控制加入辅料的数量、方法、时间及炮制时间、温度等;

  (3)、炮制品应装在洁净、耐热、耐腐蚀容器内冷却,或在适宜的条件下冷却,每件容器均应附有标志,注明名称、编号、炮制批号、数量、日期、操作者等;

  (4)、炮制后的药材应符合炮制标准要求,经质量检验合格后交下道工序或入净材库。

  炮制的主要设备:炒药机、自动上料机、智能化控制系统、定量罐、除尘装置、废气处理装置等。

  4、干燥工艺:

  将切制好的药材或饮片及时干燥,否则容易霉烂变质,另外饮片干燥后便于称量。

  干燥的工艺要求:

  (1)、根据药材性质和工艺要求选用不同的干燥方法和干燥设备,但不得露天干燥;

  (2)、除了另有规定外,干燥温度一般不宜超过80度,含挥发性物质的不超过60度;

  (3)、干燥设备及工艺的技术参数应经验证确认;

  (4)、干燥设备进风口应有适宜的过滤装置,出风口应有防止空气倒流装置。

  主要干燥设备:烘干箱、带式干燥机、远红外线辐射干燥机、微波干燥机。

  中药是我国的特有产业和特色产业,应根据生产工艺配备先进设备,并不断的推广、发展、完善我国的中药前处理设备,以推动中药事业的更快发展。


中药前处理生产线